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焊机空间臂，焊接机械化、自动化的应用方案

实现焊接机械化、自动化是机床行业应用焊接新技术的重要途径。机床产品焊接结构多为复杂的箱型结构，蛟河市升降机焊接悬臂架，在目前的焊接生产中大都采用整体组装、整体焊接的工艺方法，实现自动化焊接较为困难。若将机床产品焊接结构的组装、焊接合为一道工序，配以机械化工装和变位机，实现自动化焊接是完全可行的。

焊接齿轮的自动化焊接方案

重型锻压设备产品的传动齿轮，其结构组成主要有辐板、齿圈和偏心轮轴。该焊接齿轮的齿圈材料为45# 或40CrMo材料，焊接前需预热，升降机焊接悬臂架价格，焊后要保温处理。

自动化焊接可采用变位机，先将齿圈与辐板预组装在一起，固定在变位机上。然后，将变位机连续旋转，用火焰预热器将工件预热到200～350℃，再将变位机自动调整到45°角位置，用自动焊，进行自动跟踪焊接，并使角焊缝焊脚高度达到设计焊缝尺寸要求。同时，升降机焊接悬臂架图纸，对内圈焊缝也进行自动焊接。

自动化焊接此类零件，将显著提高工作效率，减少工人劳动强度，减少预先炉内预热、焊后保温等辅助工时。同时，也保证了焊接质量。

   焊接设备--直线焊机产品的结构有哪些特征？直线焊机是符合国家提出的环保，采用丙烷、氧气射吸混合方式通过焊嘴 燃烧给阀体、支架加热、焊接。供气系统设有气控柜。

   1、气控柜.燃气和氧气设减压阀、流量计，以稳定工作压力，量化的调节.燃气和氧气的火焰加热能力。  

   2、气控柜.燃气、氧气有混和调节控制功能。  

   3、焊炬是特殊设计的加热器，每组焊炬设有六个焊嘴，两组焊炬可满足两个工件同时加热焊接的要求，火焰用气混合体采用射息混合方式。

   4、火焰供气系统设有四组独立的供气单元，各单元采用丙烷、氧气单独流量计控制，量化的控制火燃能力，并在丙烷系统中加入四个助焊剂发生装置，确保了焊缝的外观及内部质量。  

   5、每组焊炬的气体混合器燃气、氧气入口配置有干式回火防止器，确保回火时截断气源，防止回火时造成的不良后果。 

   6、各送丝空间位置可调，送丝时间及送丝速度也可调，并有5毫米的反抽丝，升降机焊接悬臂架视频，送丝时间和送丝速度由人机界面设定，保证焊缝的焊料量的稳定。

   浅谈氩弧焊焊接工艺

   1、焊接电流与钨极直径： 通常根据工件的材质、厚度和接头的空间位置选择焊接电流。氩弧焊使用钨极的直径是比较重要的，必须根据焊接电流选择合适的钨极直径。钨极直径一定时，在不同的电源和极性条件下，充许使用的电流范围不同，直流正接时许用电流大，直流反接时，许用电流小。

   2、电弧电压：电弧电压主要由弧长决定，弧长增加，电弧电压增加，焊缝宽度增加，熔深减小，容易引起未焊透及咬边，保护效果也不好，电弧太短，难看清熔池，送丝易碰钨极引起短路，容易夹钨，通常弧长近似等于钨极直径。

   3、焊接速度焊：接速度增加，熔深和熔宽减小，容易未焊透，焊  缝高而窄，两侧熔合不好，焊接速度太慢时，焊缝很宽，可能产生焊漏烧穿等缺陷。通常焊工根据熔池大小，熔池形状和两侧熔合情况，随时调整焊接速度。